产品简述：

 沸石转轮 +RTO/RCO 设备是利用吸附一脱附一浓缩三项连续变温的吸脱附程序，使 V0Cs 废气通过转轮的旋转，同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气经过沸石吸附净化后直接通过烟囱排放到大气中。被吸附的有机物质因转轮的持续转 (1-6rph) 而进入脱附区，利用加热气体在此区域脱附，使得低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体，进入蓄热焚烧装置进行燃烧转化成 CO2 和 H2O 排放至大气中，如此循环工作。

应用特点：

 适合于大风量、低浓度的废气处理工况应用行业 : 喷涂 / 涂料 / 印刷 / 涂布 / 医药等。

适合连续排放的废气处理工况。

吸附效率大于 90%，氧化效率 99%。

原理简介：

 车间大风量低浓度有机废气经过前段预处理后由风机加压送入沸石转轮进行吸附浓缩，不同行业废气具有不同特点需要相对应的预处理措施，经过吸附过滤后的废气送入烟囱达标排放。

 沸石转轮是持续缓慢转动的，一共分成三个区域：一个吸附区域，占整个面积的 10/12，有机气体被吸附在蜂窝沸石中，洁净气体排出。占转轮 1/12 的区域为脱附区域，是用高温加热，将沸石转轮内吸附的 VOCs 在高温气流作用下吹扫出来；另占转轮 1/12 的区域为冷却区域，将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却。吸附区负责净化，当转轮转入脱附区后由小风量高温热风 ( 通常是 180-220℃ ) 进行热脱附，脱附下来的小风量高浓度废气进后续 RTO/RCO 氧化设备氧化燃烧处理。

 吸附浓缩后的废气进 3 塔 RTO/RCO 设备氧化燃烧，燃烧后的气体排放至烟囱混合排放，在 RTO/RCO 的上端取小股高温热风进换热器进行热交换，提供脱附热量，为了避免两塔 RTO/RCO 切换引起的废气排放浓度波动问题，通常采用三塔，吹扫风机将残留在蓄热室内的 VOCs 重新带入到燃烧室，减少浓度的波动变化，有助于提高废气的净化效率。

RTO/RCO 设备通常会考虑安全高温排放，会涉及热旁路引至烟囱。

烟囱设置旋转爬梯，取样平台及取样孔。